Solar Panel Junction Box Crimping Machine

En monteringsmaskin for solcellepanelkontaktkryss, mer nøyaktig beskrevet som et system med integrerte maskiner og arbeidsstasjoner, automatiserer den avgjørende prosessen med å sette sammen kryssboksen, en nøkkelkomponent som huser elektriske tilkoblinger og beskytter dem mot miljøet. Dette systemet inkluderer vanligvis stasjoner for diodeforberedelse (testing og potensielt blyskjæring), husfôring, presis diodeinnsetting (ofte ved bruk av pick-and-place robotikk), kabelholderinnsetting og ultralydsveising (hvis aktuelt), intern tråd/samleskinneforbindelse ( ofte lodde eller krymping), lasermerking for identifisering, dekkplatesamling og potensielt integrert kvalitetskontroll via synssystemer; med den samlede enheten og deretter bevege seg til separate stasjoner for potte/tetning og endelig elektrisk testing. Systemet prioriterer høy presisjon, hastighet, fleksibilitet til å imøtekomme forskjellige design, en høy grad av automatisering for å minimere manuell arbeidskraft og sømløs integrasjon med den bredere produksjonslinjen for solcellepanel, alt sammen med pålitelighet og omfattende datasporing for kvalitetssikring.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Solar Panels Production Automatic Trimming

Edobo solar cable machine

produc features

Assembly and crimping of solar panel junction box

1. Ta diode:

En operatør (eller en pick-and-place-maskin i et halvautomert oppsett) henter en diode.

2.Cut dioden:

Diodens ledninger (metallledningene som strekker seg fra diodekroppen) er trimmet til riktig lengde. Bildet viser røde konturer, muligens der snittet oppstår. Nøyaktig skjæring er avgjørende for å sikre riktig passform og elektrisk kontakt.

3. Ta bolig:

De passende boligene (enten det "negative huset" eller det "positive huset") blir hentet.

4. Heat Sinking:

Den trimmede dioden settes inn i huset. De røde sirklene indikerer sannsynligvis kontaktpunktene der dioden fører tar elektrisk kontakt med metalldeler i huset. Dette trinnet gir også varmesynkende - overføring av varme bort fra diode.

Assembly and crimping of solar panel junction box

Polaritet: Prosessen er tydelig atskilt i "negative boliger" og "positive boliger" trinn, noe som indikerer at diodens polaritet (positive og negative terminaler) er kritisk. Husene er designet annerledes for å sikre at dioden settes riktig inn.

Elektrisk kontakt: Det "varmesynkende" trinnet innebærer at dioden fører til at faste elektriske kontakt med ledende elementer i huset. Dette er viktig for at kryssboksen skal fungere riktig.

Kvalitetskontroll:

Visuell inspeksjon av diodene før og etter kutt.

Kontrollere diodens polaritet.

Sikre riktig innsetting og sitteplasser på dioden i huset.

Potensielt elektrisk testing for å bekrefte tilkoblingen.

Ytterligere montering: Dette er bare en del av den totale koblingsboksenheten. Etter denne diodeintegrasjonen ville det være ytterligere trinn, for eksempel:

Koble til de interne ledningene.

Fest koblingsboksen til solcellepanelet.

Potting eller tetning av kryssboksen for å beskytte den mot miljøet.

Legge til kabelkjertler eller kontakter.

Assembly and crimping of solar panel junction box

Trinn 1: Ta diode:

En diode blir hentet (enten manuelt eller av et automatisert system).

Trinn 2: Ta bolig:

Passende bolig

Trinn 3: Varme / kaldt synke:

Dette trinnet kombinerer flere handlinger:

Diodeinnsetting: Dioden settes inn i huset.

Elektrisk tilkobling: Diodens kundeemner tar kontakt med ledende elementer i huset.

Kutting: Diodens ledninger trenger ikke lenger kutting.

Trinn 4: Laserutskrift:

Huset er merket med å identifisere informasjon (f.eks. "ABC-A") ved hjelp av et laserutskrift/graveringssystem.

Trinn 5: Dekkplatesamling:

Dekkplaten er festet til huset og omslutter de interne komponentene.

Assembly and crimping of solar panel junction box

1. Råvarene som kreves for produksjon av dette utstyret er: Sentral negativ kassekropp og tilsvarende moduler (rør), trykkblokker, kabler med kontakter installert.

2. Funksjonsrealisering

① Automatisk fôring av den sentrale negative kassekroppen. Automatisk fôring av modulen. Montering og nagler av modulen med kassekroppen. Elektrisk ytelsestest av mellomlegemet, koding. Automatisk lossing.

② (positiv og negativ boks kropp) manuell kabelniving, automatisk kabelstriping, naglering (med trykksensor), lodde, CCD visuell inspeksjon, automatisk trykkblokkinstallasjon, automatisk ultralydsveising, automatisk elektrisk ytelsestesting, automatisk koding, automatisk lasting.

3. Krav til utstyr

① Alle deler som kommer i kontakt med råvarer skal poleres for å sikre at overflaten av råvarer ikke blir skadet, ripet eller skrapt.

② Forsikre deg om at komprimeringsforholdet for nittertråd.

③ Ultrasonisk sveising av tetningsblokken har en bindingskraft på ikke mindre enn 350 N

④ Elektrisk måling og kodedataintegrasjon. ⑤C/T: 4 sekunder.

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

1. Produksjonslinjen er egnet for automatisert prosessering av solcaiske kabler. Produksjonslinjen flyter fra venstre mot høyre og kan oppnå stripping av tråd, terminal krymping, CCD -deteksjon, kontaktenråd, muttervridning, krympingskryss, CCD -deteksjon

2. Gjeldende ledningsdiameter: 4mm²

3. Linjelengde: 15 0 mm -600 mm, toleranse ± 0,002 * l +1 mm;

4. Peel Lengde Range: 1-9 mm;

5. Produksjonsrytme: større enn eller lik 4 sekunder;

6. Vertsstørrelse: 1200 × 4000 × 2400mm

7. Operativsystem for menneskelig maskin: Det berørbare skjermgrensesnittet er enkelt og tydelig, noe som gir rask kontroll av maskinens drift. Alle parametere kan enkelt settes og lagres, og driftsinstruksjonene vises på en intuitiv og enkel måte gjennom bilder. Den kommer med en 4- nivå passordbeskyttelsesfunksjon (med tillatelser delt inn i operatør, kvalitetskontroll, tekniker og manager), et feillys og feilkodekoordinering for vedlikehold, oppnå enkel vedlikehold og kostnadsreduksjon;

8. De fleste arbeidsstasjoner bruker modne produkter for integrering for å sikre produktstabilitet;

9. Vedta servo -motorstyringssystem for å sikre produktnøyaktighet;

10. Programmet kan lagre opptil 100 filer og kan nås ved å velge programnummeret. Databaseserveren samler inn produksjonsdata og organiserer kvalitet for produksjonslinjen, noe som gjør det praktisk for det øvre systemet (MES eller ERP) å trekke ut data og spore behandlingsdata under produktproduksjon gjennom nettverket;

Solar Panels Production Automatic Trimming